Эта разновидность паровых калориферов обеспечит теплом рабочее помещение в котором может быть значительная запылённость – 0,5 мг/м.куб и есть в наличии взвешенные агрессивные вещества. Такие параметры характерны для воздушной массы промышленного объекта практически любого назначения. И именно поэтому КПСК обладает рядом преимуществ, по сравнению с обычными радиаторными или трубчатыми системами отопления.
Универсальные устройства разработаны в многочисленных версиях моделей. Есть калориферы, которые больше подходят для отопления гаражей или небольших складов. Есть модели с максимальной возможной мощностью для такого типа устройств. Они рассчитанных на обогрев большого пространства и поддержания температуры в помещении на требуемом уровне даже при низкой температуре внешнего воздуха и потребности обогреть большую производственную или складскую площадку.
Применение канальных паровых калориферов для воздушного отопления
Высокая эффективность и надежность калориферов модели КПСК стали отправной точкой для активного применения этих устройств в качестве основного источника тепла:
- для технологических линий;
- помещений, используемых для складов;
- цехов и корпусов для производства машиностроительной продукции.
Универсальность и доступность, а также вариативность мощности и других важных свойств промышленного калорифера, отличает изделия с маркировкой “КПСК” от похожих по функциональности устройств.
Рассмотрим детальнее, как работает это устройство какие его преимущества и как применять его с наибольшей эффективностью.
Принцип работы парового калорифера вентиляции
В рассматриваемом нами паровом калорифере применяется базовый принцип работы таких нагревательных устройств. Для того чтобы нагреть воздух, применяется контактный способ передачи тепловой энергии в биметаллической радиаторной конструкции.
Поступающую через калорифер воздушную массу продувают через пластинчатый многослойный внутренний радиатор, где подачу тепла осуществляют через стальную трубу, а отдача энергии осуществляется через тонкие пластины из алюминия.
Пропуская воздушный поток под давлением, через многочисленные алюминиевые радиаторные пластины, воздух прогревают до необходимой температуры. Для быстрой и эффективной передачи температуры, применяется в качестве основного теплоносителя высокотемпературный пар.
Инфраструктура для работы парового калорифера: пар, поток воздуха и соединения
Следует рассматривать паровой калорифер не как самостоятельное устройство, а как эффективную составляющую системы воздухообмена в промышленном объекте. Для работы калорифера требуется создание определённой технологической инфраструктуры, которая включает:
- трубу с подачей высокотемпературного пара;
- канального воздуховода с готовым потоком воздуха и заранее заданными параметрами давления;
- навесную конструкцию для крепления на стене, а также переходники и соединительные элементы для приема пара и воздушного потока.
Рассмотрим детальнее, какие необходимые для работы калорифера условия. Прежде всего, необходимо подать теплоноситель из внешнего источника уже подготовленным к применению. Использование высокотемпературного теплоносителя обусловлено конструктивными особенностями калорифера. За ограниченное время пребывания воздушной массы в пластинчатом радиаторе, необходимо прогреть воздух до номинальной температуры. При этом используется суммарная площадь теплообменника от 9 до 13 кв.м.
Для прогрева воздуха используется воздушный поток с мощностью 2…5 тысячи куб.метров в час. Чтобы максимально эффективно использовать калорифер потребуется соединить его с осевым вентилятором, нагнетающим воздух, а также закрепить его на стене или в припотолочной поверхности.
Вес устройства и монтаж
Несмотря на свою высокую производительность, вес самого устройства достаточно небольшой и составляет в самом мощном варианте немного больше 50 кг. Все перечисленные основные характеристики относятся к большинству моделей калориферов КПСК, кроме самых мощных изделий КПСК 4. Далее мы рассмотрим отдельно эти мощные калориферы с очень высокой продуктивностью.
Трёхрядный паровой теплообменник (калорифер КПСК 3)
Эта версия калорифера КПСК – оптимальна по большинству показателей и наиболее удобна для размещения как в небольших помещениях, с минимальными требованиями к продуктивности устройства, так и в значительных по объёму и площади промышленных объектах. Диапазон производительности очень значительный – от 2,5 тысяч куб.м в час до 25000 куб.м/ч.
Используют трёхрядные паровые калориферы в основном для приточных систем обмена воздухом, которые применяются в канальной вентиляции или промышленных системах отопления.
В модельном ряду КПСК стартовые показатели производительности по теплу достигают 37 кВт, а в самой мощной модели – более 500 кВт. Ресурсность работы калорифера составляет не менее 15 тысячи часов.
Конструкция калорифера КПСК 3
Конструкция теплонагревательного устройства объединена в одну секцию, которая включает как подающие трубы, так и радиаторные полосы для нагрева. Моноконструкция состоит из подведенных труб для теплоносителя из углеродистой или нержавеющей стали. На них перпендикулярно установлены алюминиевые пластины-нагреватели.
Подбор мощности
В зависимости от требуемой мощности устройства, объем нагревательного радиатора может изменяться. В минимальных версиях калорифера она составляет не более 9,8 м.кв. В базовых – этот показатель увеличивается до 16-21 м.кв.
Трехрядная пластинчатая конструкция собрана с максимальной прочностью и с использованием точечной сварки для обеспечения надежности конструкции.
Особенности монтажа КПСК 3
Монтажные фланцы расположены с боковой стороны, на которые можно цеплять соединения к трубопроводным соединениям для подачи теплоносителя.
Если калорифер устанавливается в канальную вентиляционную систему как нагревательный элемент, во время монтажа необходимо правильно ориентировать расположение теплообменника. Трубки, передающие теплоноситель должны располагаться горизонтально. В вертикальном положении система будет работать не на полную мощность или вообще не сможет подать номинальную температуру.
Четырёхрядный паровой теплообменник (калорифер КПСК 4)
Главное отличие теплообменников КПСК – 4 в количестве рядов для передачи тепла направленному потоку воздуха. В этой конструкции калорифера таких рядов – четыре. Производительность каждой версии теплообменника возрастает от модели 41-01, у которой мощность составляет 2 тысяч куб. метров в час, до максимальной мощности в моделях 411-01 и 412-01. У этих теплообменников мощность составляет 16 и 25 тысяч куб. метров в час, соответственно. Эта версия теплообменника может работать с очень холодным воздухом, поступающим для обогрева, при этом обеспечивая номинальную температуру воздушного потока который выходит из устройства. Минимальная температура которая подаётся на вход обогревателя – -20°С.
Для работы с теплоносителем используются трубы которые могут выдерживать температурный нагрев теплоносителя до 190 градусов без изменения свойств и характеристик. Давление, с которым подается теплоноситель составляет не более 1,2 МПа.
Средний показатель по ресурсности, при использовании в номинальном режиме – не менее 6 лет. Количество наработанных часов составляет не менее 9600. Такие показатели говорят об особой прочности и износоустойчивости модели.
Конструкция калорифера КПСК 4
Из основных конструктивных отличий следует отметить наличие дополнительного четвёртого ряда теплообменных пластин, изготовленных из алюминия. Такая конструкция теплообменного элемента значительно повышает скорость отдачи тепла и эффективность работы самой системы. Если сравнивать потенциальные возможности моделей 3 и 4 уровня, то при использовании одинаковых ресурсов, калорифер 4 версии может давать больше нагретого воздуха, чем аналогичные по мощности и размерам калориферы третьего уровня.
Вместе с тем увеличение количества пластин значительно влияет и на увеличение веса. А в самых мощных изделиях этой линейки он достигает 200-290 кг, что практически в три-четыре раза больше чем у обычных версий КСПК.
Преимущества применения
Сбалансированная оценка преимуществ использования теплонагревающих промышленных калориферов говорит о том, что в большинстве случаев использование таких устройств выгодно как по инвестиционной составляющей, так и по технической. Среди самых значимых преимуществ следует отметить:
- значительная надёжность используемого оборудования в котором минимальный срок безотказной эксплуатации составляет 5-6 лет;
- предоставление гарантийных обязательств от производителя;
- применение в конструкции высокопрочной углеродистой стали, а также алюминиевых элементов которые не подвержены коррозии и могут длительное время эксплуатироваться без ремонта и обслуживания;
- интересное конструктивное решение, позволяющее максимально быстро и качественно обогреть поступающий в калорифер воздух с минимальными энергетическими затратами;
- привлекательное соотношение площади обогреваемых производственных или коммерческих помещений со скоростью нагрева;
- равномерное и гарантированное удержание номинальной температуры в помещении;
- высокая прочность и простота конструкции требует минимального внимания пользователя к устройству и практически полное отсутствие сервисных ремонтов;
- минимальные затраты на монтаж и подключение благодаря продуманности конструкции и универсальности отдельных элементов;
- возможность подключения в различные системы воздухообмена, а также использование как элемента отопительной системы в качестве дополнительного или основного источника тепла.
Для своей работы калорифер не использует электрическую энергию, поэтому не требует для установки особых условий электроснабжения.
Перед подачей в теплообменник воздух не обязательно фильтровать и подготавливать, поскольку поверхности и конструкция теплообменника рассчитаны на приём и нагрев обычной воздушной массы, поступающей из внешнего контура или непосредственно из помещения. Именно поэтому затраты на эксплуатацию такого устройства будут минимальны, а эффективность применения промышленного калорифера можно оценить уже в ближайшее время после установки и эксплуатации. Ещё одно важное преимущество которое есть у этого типа устройства – возможность работать в сочетании с самой популярной версией промышленных осевых вентиляторов. Именно этот тип мощных промышленных устройств применяется для нагнетания воздушной массы.
Использование промышленных калориферов КПСК – удачное сочетание технологичности решения и его экономической выгоды.
